Ką reikia žinoti apie gumos gaminių gamybą kalandravimo būdu

Kalandravimo procesas ir principai

Gumos gaminių gamyboje iš anksto sumaišytos gumos formavimas į tam tikro storio, pločio ar formos ploną plėvelę arba plono gumos sluoksnio pakabinimas ant tekstilės vadinamas kalandravimu. Kalandravimas naudojamas įvairiems tikslams, pavyzdžiui, kalendravimui, laminavimui, dengimui, trinčiai, laminavimui, lakštams ir filtravimui.

Kalandravimo principai

Kalandravimo metu, kai guminė medžiaga patenka tarp dviejų kalandravimo mašinos darbinių velenų, velenams sukantis, medžiaga įtraukiama į tarpą tarp jų. Tada guminė medžiaga ištempiama į ploną nustatyto storio ir pločio plėvelę. Įvairūs kalandravimo proceso reiškiniai yra susiję su guminės medžiagos tekėjimo savybėmis ir viskoelastingumu.

Kalandravimo mašinų tipai ir specifikacijų pateikimas

Kalandravimo mašinos yra sudėtingos, įvairių tipų ir su keliais klasifikavimo būdais:

Pagal darbinių ritinių skaičių:
- Dvigubas ritinys
- Trijų ritinių
- Keturių ritinių
Pagal paskirtį:
- Lakštinis kalandras: lakštams arba tekstilės dangoms dengti, paprastai trys arba keturi ritiniai su vienodu sukimosi greičiu. Sužinokite daugiau apie mūsų Lapų kalendoriaus gaminys išsamesnės informacijos.
- Frikcinis kalandras: skirtas tekstilės trinčiai, paprastai trys ritiniai su tam tikrais greičio santykiais.
- Universalus kalandras: sujungia lakštinių ir frikcinių kalandrų funkcijas, dažnai su trimis arba keturiais ritiniais, kurių greičio santykis reguliuojamas. Išnagrinėkite išsamią informaciją apie mūsų Universalus kalendoriaus gaminys specifikacijos.
- Kalandras su raštais: skirtas gaminti gumos lakštus su raštais, kurių vienas iš ritinių yra graviruotas.
Pagal ritinio išdėstymą:
- I tipo, △ tipo, T tipo, L tipo, Z tipo, S tipo ir kt.

Specifikacijos pateikimas

Kalandravimo mašinos specifikacijos paprastai nurodomos kaip išorinis ritinių skersmuo × ritinių darbinis ilgis. Pavyzdžiui, kalandravimo mašina, kurios specifikacijos Φ610 × 1730, Kinijoje gali būti žymima XY-4T-1730, kur XY reiškia guminį kalandrą, 4T - keturių ritinių išdėstymą, o 1730 - ritinių darbinės dalies ilgį milimetrais.

Kompensacinių priemonių svarba kalandravimo mašinų projektavime

Kalandravimo proceso metu horizontalusis slėgis į ritinius yra itin didelis, kai gumos medžiaga praeina pro gniužulą. Be to, ritinių svoris sukelia tamprųjį lenkimą (vadinamąją deformaciją), dėl kurio kalandruoto gumos lakšto centras tampa storesnis, o šonai - plonesni. Kad tai būtų įveikta, projektuojant kalandravimo mašinas labai svarbios kompensacinės priemonės, užtikrinančios kalandravimo proceso tikslumą. Dažniausiai taikomi tokie kompensavimo metodai: įgaubto ir išgaubto koeficiento metodas (vidutinio aukščio metodas), velenų kirtimo metodas ir antilenkimo metodas (apkrovos metodas).

Kalandravimo efekto supratimas ir jo poveikis gaminio eksploatacinėms savybėms

Gaminio eksploatacinių savybių skirtumas išilgine ir skersine kryptimis po kalandravimo vadinamas kalandravimo poveikiu. Šis poveikis pasireiškia didesniu tempimo stipriu, mažesniu pailgėjimu ir didesniu susitraukimu išilgine (kalandravimo) kryptimi ir mažesniu tempimo stipriu, didesniu pailgėjimu ir mažesniu susitraukimu skersine kryptimi. Pagrindinė kalandravimo efekto priežastis yra kryptingas gumos molekulių ir adatinių ar plokščių dalelių išsidėstymas po kalandravimo.

Apdorojimo požiūriu reikėtų stengtis sumažinti kalandravimo poveikį, kad būtų išvengta pusgaminių neatitikimų, apsunkinančių operacijas. Tai pabrėžia kruopščios kokybės kontrolės ir kalandravimo proceso tikslumo svarbą, kad būtų pasiektos pageidaujamos gaminių savybės.

Jei norite gauti papildomos informacijos apie kalendorių arba pasidalyti savo mintimis, galite palikti komentarą arba susisiekti su mumis el. paštu contact@mechmill.com. Taip pat laukiame pasiūlymų dėl diskusijų temų.