Machine de moulage par extrusion de film multicouche MMS-432-25-3
Une machine de calandrage à coextrusion triple couche de laboratoire est un dispositif utilisé en laboratoire pour la fabrication de films composites multicouches. Cet équipement est couramment utilisé dans des domaines tels que les matières plastiques et les matériaux d'emballage.
Il s'agit d'extruder différents types de matériaux plastiques, de les fusionner pour former une structure multicouche et de créer ainsi des films minces aux propriétés spécifiques.
Les machines de calandrage à coextrusion triple couche de laboratoire jouent un rôle essentiel dans le développement de nouveaux matériaux, les tests de performance et l'optimisation des processus de production. Elles permettent aux chercheurs de produire des films multicouches dans des conditions contrôlées et d'évaluer leurs performances à petite échelle. Cela contribue à accélérer le développement et l'expérimentation de nouveaux matériaux, ainsi qu'à simuler les processus de production industrielle dans un environnement de laboratoire.
Fonctionnalité
- Plusieurs polymères fondus sont rassemblés individuellement dans des moules de coextrusion, formant un flux de film fondu composé de couches de différents polymères fondus. Après refroidissement, on obtient des feuilles ou des films minces coextrudés multicouches.
- Un système PLC intégré contrôle l'ensemble du processus, y compris l'extrusion, le dosage de la matière en fusion, le contrôle de la pression de la matière en fusion, le calandrage, le laminage et l'enroulement ou la découpe.
- Les pompes doseuses de matières fondues importées, associées à des capteurs de pression, contrôlent la pression des matières fondues afin de garantir des débits constants de matières fondues.
Spécifications
| Modèle | MMS-432-25-3 |
|---|---|
| Machine | 3 couches |
| Diamètre de la vis | 25 mm (ou sur mesure) |
| L/D | 33:1 (ou personnalisé) |
| Vitesse de la vis | 0-95 tr/min |
| Puissance du moteur | 4KW (ou personnalisé) |
| Largeur de la lèvre de la matrice | 300 mm (ou sur mesure) |
| Configuration optionnelle | Pompe de fusion 3CC ou personnalisée |
| Configuration optionnelle | Changeur d'écran manuel ou hydraulique |
| Configuration optionnelle | Capteur de pression |
| Configuration optionnelle | Dispositif de déroulement |
| Partie calandrage | 160×350mm×2 ou sur mesure |
| Méthode d'installation du rouleau de calandre | Vertical ou parallèle |
| Dispositif d'enroulement | Enroulement par friction |
| Volume (LxPxH) | 3500×1600×2200mm |
| Poids (kg) | 1.2T |
| Alimentation électrique | 3Ø, AC380V |
Applications industrielles
Les calandres de laboratoire trouvent leur application dans divers scénarios où le traitement précis des matériaux et l'expérimentation sont essentiels. Les principaux domaines d'application sont les suivants
Recherche et développement de matériaux : Les calandres de laboratoire sont utilisées pour développer et tester de nouveaux matériaux, tels que les polymères, les plastiques et les composites. Les chercheurs peuvent créer des films et des feuilles minces pour étudier les propriétés et les performances de ces matériaux dans des conditions contrôlées.
Production de films et de feuilles : Ces machines sont utilisées pour produire des films minces, des feuilles et des revêtements présentant des caractéristiques spécifiques. Ces produits peuvent être utilisés dans l'emballage, l'électronique, le photovoltaïque et diverses applications industrielles.
Développement du revêtement : Les chercheurs peuvent utiliser des calandres de laboratoire pour appliquer des revêtements sur des substrats, en explorant différentes formulations et épaisseurs pour des applications telles que les revêtements protecteurs, les adhésifs et les revêtements fonctionnels.
Prototypage de produits : Aux premiers stades du développement d'un produit, les machines de calandrage de laboratoire permettent de créer des prototypes présentant les propriétés souhaitées. Cela permet de les tester et de les valider avant de passer à la production à grande échelle.
Contrôle de la qualité et essais : Ces machines permettent d'évaluer la qualité, la durabilité et les performances des matériaux. En produisant des échantillons contrôlés, les chercheurs peuvent effectuer divers tests, notamment des tests mécaniques, des tests de barrière et des tests optiques.
Recherche universitaire et éducation : Les calandres de laboratoire sont utilisées dans les établissements d'enseignement pour enseigner aux étudiants le traitement des matériaux, la science des polymères et les techniques de fabrication.
Nanotechnologie et couches minces : Dans des domaines tels que les nanotechnologies, les chercheurs utilisent ces machines pour créer des films minces d'une épaisseur précise, ce qui est crucial pour les applications impliquant des semi-conducteurs, des capteurs et des microdispositifs.
Industries biomédicales et pharmaceutiques : Les calandres de laboratoire jouent un rôle dans la production de matériaux d'emballage médical, de systèmes d'administration de médicaments et de revêtements bioactifs.
Textiles et tissus : Ils peuvent être utilisés pour traiter les textiles et les tissus, créant ainsi des matériaux spécialisés pour des applications telles que les vêtements de sport, les textiles médicaux et les tissus industriels.
Matériaux environnementaux et durables : Les chercheurs étudient la possibilité d'utiliser ces machines pour développer des matériaux respectueux de l'environnement et des produits recyclables.
French 
English 
German 
Italian 
Spanish 
Portuguese 
Russian 
Japanese 
Korean 
Arabic 
Dutch 
Swedish 
Polish 
Belarusian 
Bulgarian 
Azerbaijani 
Bengali 
Bosnian 
Czech 
Danish 
Estonian 
Persian 
Finnish 
Scottish Gaelic 
Hebrew 
Hindi 
Croatian 
Hungarian 
Armenian 
Indonesian 
Icelandic 
Georgian 
Lithuanian 
Latvian 
Macedonian 
Mongolian 
Malay 
Panjabi 
Romanian 
Slovak 
Albanian 
Uzbek 
Vietnamese 
Ukrainian 
Turkish 
Thai 
Serbian