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Chez MechMill, nous offrons une expertise inégalée en matière de machines, couvrant une large gamme allant du compoundage et de l'extrusion au calandrage, au moulage, et plus encore. Nos ingénieurs chevronnés sont prêts à vous aider et à répondre à vos questions sur les processus et les équipements. Utilisez notre fonction "Demandez à un expert" pour obtenir des informations directes de la part de nos spécialistes. Consultez nos FAQ pour obtenir des réponses complètes.

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    Les mélangeurs rotor/stator à un étage peuvent-ils produire des dispersions fines et des émulsions avec des particules ou des gouttelettes submicroniques ?

    Oui, les mélangeurs standard à haut cisaillement sont capables de produire des gouttelettes ou des particules submicroniques. Mais cela dépend en grande partie de la formulation elle-même. Outre l'intensité du mélange, plusieurs autres facteurs affectent la réduction de la taille des particules ou des gouttelettes, notamment les propriétés inhérentes des matières premières, leur interaction ou leur chimie, la présence et le type de surfactant, la température de fonctionnement, la sensibilité au cisaillement, etc. C'est pourquoi la distribution de la taille des particules ne peut être déterminée avec précision qu'au moyen d'essais de mélangeurs dans lesquels les matières premières réelles sont utilisées et les conditions réelles de la chaîne de traitement sont simulées aussi fidèlement que possible. Dans certains cas, même la même matière première provenant d'un fournisseur différent peut donner des résultats sensiblement différents.

    Les mélangeurs rotor/stator à un étage peuvent-ils produire des dispersions fines et des émulsions avec des particules ou des gouttelettes submicroniques ?

    Oui, les mélangeurs standard à haut cisaillement sont capables de produire des gouttelettes ou des particules submicroniques. Mais cela dépend en grande partie de la formulation elle-même. Outre l'intensité du mélange, plusieurs autres facteurs affectent la réduction de la taille des particules ou des gouttelettes, notamment les propriétés inhérentes des matières premières, leur interaction ou leur chimie, la présence et le type de surfactant, la température de fonctionnement, la sensibilité au cisaillement, etc. C'est pourquoi la distribution de la taille des particules ne peut être déterminée avec précision qu'au moyen d'essais de mélangeurs dans lesquels les matières premières réelles sont utilisées et les conditions réelles de la chaîne de traitement sont simulées aussi fidèlement que possible. Dans certains cas, même la même matière première provenant d'un fournisseur différent peut donner des résultats sensiblement différents.

    Les mélangeurs rotor/stator à un étage peuvent-ils produire des dispersions fines et des émulsions avec des particules ou des gouttelettes submicroniques ?

    Oui, les mélangeurs standard à haut cisaillement sont capables de produire des gouttelettes ou des particules submicroniques. Mais cela dépend en grande partie de la formulation elle-même. Outre l'intensité du mélange, plusieurs autres facteurs affectent la réduction de la taille des particules ou des gouttelettes, notamment les propriétés inhérentes des matières premières, leur interaction ou leur chimie, la présence et le type de surfactant, la température de fonctionnement, la sensibilité au cisaillement, etc. C'est pourquoi la distribution de la taille des particules ne peut être déterminée avec précision qu'au moyen d'essais de mélangeurs dans lesquels les matières premières réelles sont utilisées et les conditions réelles de la chaîne de traitement sont simulées aussi fidèlement que possible. Dans certains cas, même la même matière première provenant d'un fournisseur différent peut donner des résultats sensiblement différents.

    Les mélangeurs rotor/stator à un étage peuvent-ils produire des dispersions fines et des émulsions avec des particules ou des gouttelettes submicroniques ?

    Oui, les mélangeurs standard à haut cisaillement sont capables de produire des gouttelettes ou des particules submicroniques. Mais cela dépend en grande partie de la formulation elle-même. Outre l'intensité du mélange, plusieurs autres facteurs affectent la réduction de la taille des particules ou des gouttelettes, notamment les propriétés inhérentes des matières premières, leur interaction ou leur chimie, la présence et le type de surfactant, la température de fonctionnement, la sensibilité au cisaillement, etc. C'est pourquoi la distribution de la taille des particules ne peut être déterminée avec précision qu'au moyen d'essais de mélangeurs dans lesquels les matières premières réelles sont utilisées et les conditions réelles de la chaîne de traitement sont simulées aussi fidèlement que possible. Dans certains cas, même la même matière première provenant d'un fournisseur différent peut donner des résultats sensiblement différents.
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