Kalenderleme Süreci ile Kauçuk Ürün Üretimi Hakkında Bilmeniz Gerekenler

İçindekiler

Kalenderleme Süreci ve İlkeleri

Kauçuk ürünlerin imalatında, önceden karıştırılmış bir kauçuğu belirli kalınlık, genişlik veya şekle sahip ince bir film haline getirme veya tekstil üzerine ince bir kauçuk tabakası asma işlemi kalenderleme olarak bilinir. Kalenderleme; takvimleme, laminasyon, kaplama, sürtünme, laminasyon, tabakalama ve filtreleme gibi çeşitli amaçlara hizmet eder.

Kalenderleme Prensipleri

Kalenderleme sırasında, kauçuk malzeme kalenderleme makinesinin iki çalışma silindiri arasına sokulduğunda, silindirlerin dönüşü malzemenin aralarındaki boşluğa çekilmesine neden olur. Kauçuk malzeme daha sonra belirli bir kalınlık ve genişliğe sahip ince bir film halinde gerilir. Kalenderleme sırasındaki çeşitli proses olayları kauçuk malzemenin akış özellikleri ve viskoelastisitesi ile ilgilidir.

Kalenderleme Makinesi Çeşitleri ve Spesifikasyon Gösterimi

Kalenderleme makineleri sofistikedir ve çeşitli sınıflandırma yöntemleri ile çeşitli tiplerde gelir:

Çalışan rulo sayısına göre:
- Çift rulo
- Üçlü rulo
- Dört rulo
Amaca göre:
- Tabaka Kalender: tabaka veya tekstil kaplama için, tipik olarak eşit dönüş hızlarına sahip üç veya dört rulo. Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin Sac Kalender ürünü detaylı bilgi için.
- Sürtünmeli Kalender: Tekstil sürtünmesi için, genellikle belirli hız oranlarına sahip üç merdane.
- Üniversal Kalender: Tabaka ve sürtünmeli kalenderlerin işlevlerini birleştirir, genellikle ayarlanabilir hız oranlarına sahip üç veya dört merdane. Ürünlerimizle ilgili ayrıntıları keşfedin Evrensel Takvim ürünü Özellikler.
- Desen Kalender: Desenli kauçuk levhalar üretmek için, rulolardan biri oyulmuştur.
Rulo düzenlemesine göre:
- I-tipi, △-tipi, T-tipi, L-tipi, Z-tipi, S-tipi, vb.

Spesifikasyon Gösterimi

Kalenderleme makinesi özellikleri tipik olarak silindirlerin dış çapı × silindirlerin çalışma uzunluğu olarak temsil edilir. Örneğin, Φ610×1730 özelliklerine sahip bir kalenderleme makinesi Çin'de XY-4T-1730 olarak gösterilebilir; burada XY bir kauçuk kalenderini, 4T dört silindirli bir düzenlemeyi ve 1730 milimetre cinsinden silindirlerin çalışma kısmının uzunluğunu temsil eder.

Kalenderleme Makinesi Tasarımında Kompanzasyon Önlemlerinin Önemi

Kalenderleme işleminde, kauçuk malzeme kıskaçtan geçerken merdaneler üzerindeki yatay basınç son derece yüksektir. Ek olarak, merdanelerin ağırlığı, kalenderlenmiş kauçuk tabakada daha kalın bir merkez ve daha ince kenarlarla sonuçlanan elastik bükülmeye (sapma olarak bilinir) neden olur. Bunun üstesinden gelmek için, kalenderleme işleminde hassasiyeti sağlamak amacıyla kalenderleme makinelerinin tasarımında dengeleme önlemleri çok önemlidir. Yaygın telafi yöntemleri arasında içbükey-dışbükey katsayı yöntemi (orta-yüksek yöntem), şaft çaprazlama yöntemi ve bükülmeyi önleme yöntemi (yük yöntemi) bulunur.

Kalenderleme Etkisini ve Ürün Performansı Üzerindeki Etkisini Anlamak

Kalenderlemeden sonra ürünün uzunlamasına ve enine yönlerdeki performans özelliklerindeki fark kalenderleme etkisi olarak adlandırılır. Bu etki, uzunlamasına (kalenderleme) yön boyunca daha yüksek gerilme mukavemeti, daha düşük uzama ve daha fazla büzülme ve enine yön boyunca daha düşük gerilme mukavemeti, daha yüksek uzama ve daha az büzülme olarak kendini gösterir. Kalenderleme etkisinin birincil nedeni, kalenderleme sonrasında kauçuk moleküllerinin ve iğne benzeri veya plaka benzeri partiküllerin yönsel olarak hizalanmasıdır.

İşleme perspektifinden bakıldığında, yarı mamul ürünlerdeki tutarsızlıkları önlemek için kalenderleme etkisini en aza indirmek için çaba gösterilmelidir, bu da işlemleri daha zor hale getirir. Bu, istenen ürün özelliklerini elde etmek için kalenderleme işleminde titiz kalite kontrolünün ve hassasiyetin önemini vurgulamaktadır.

Takvimleme hakkında daha fazla bilgi almak veya düşüncelerinizi paylaşmak için yorum bırakabilir veya bize e-posta yoluyla ulaşabilirsiniz contact@mechmill.com. Tartışma konuları için önerilerinizi de bekliyoruz.