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Na MechMill, oferecemos uma experiência inigualável em maquinaria, abrangendo uma vasta gama desde a composição e extrusão até à calandragem, moldagem e muito mais. Os nossos engenheiros experientes estão prontos para ajudar, respondendo às suas questões sobre processos e equipamento. Utilize a nossa funcionalidade "Pergunte a um especialista" para obter informações diretas dos nossos especialistas. Explore as nossas FAQs para obter respostas completas.

Com um legado de excelência de fabrico, a MechMill não só fornece equipamento de topo, como também o capacita com o conhecimento para tomar decisões informadas. Mergulhe nos nossos recursos para obter uma precisão optimizada e um desempenho superior em todas as suas necessidades de fabrico.


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    Os misturadores de rotor/estator de fase única podem produzir dispersões finas e emulsões com partículas ou gotículas submicrónicas?

    Sim, os misturadores padrão de alto cisalhamento são capazes de produzir gotículas ou partículas submicrónicas. Mas, em grande parte, isto também depende muito da própria formulação. Para além da intensidade da mistura, vários outros factores afectam a redução do tamanho das partículas ou das gotículas, incluindo as propriedades inerentes às matérias-primas, a sua interação ou química, a presença e o tipo de tensioativo, a temperatura de funcionamento, a sensibilidade ao cisalhamento, etc. Por esta razão, a distribuição granulométrica só pode ser determinada com exatidão através de ensaios com misturadores em que sejam utilizadas as matérias-primas reais e em que as condições reais da linha de processo sejam simuladas o mais próximo possível. Em certos casos, até a mesma matéria-prima proveniente de um fornecedor diferente pode produzir resultados significativamente diferentes.

    Os misturadores de rotor/estator de fase única podem produzir dispersões finas e emulsões com partículas ou gotículas submicrónicas?

    Sim, os misturadores padrão de alto cisalhamento são capazes de produzir gotículas ou partículas submicrónicas. Mas, em grande parte, isto também depende muito da própria formulação. Para além da intensidade da mistura, vários outros factores afectam a redução do tamanho das partículas ou das gotículas, incluindo as propriedades inerentes às matérias-primas, a sua interação ou química, a presença e o tipo de tensioativo, a temperatura de funcionamento, a sensibilidade ao cisalhamento, etc. Por esta razão, a distribuição granulométrica só pode ser determinada com exatidão através de ensaios com misturadores em que sejam utilizadas as matérias-primas reais e em que as condições reais da linha de processo sejam simuladas o mais próximo possível. Em certos casos, até a mesma matéria-prima proveniente de um fornecedor diferente pode produzir resultados significativamente diferentes.

    Os misturadores de rotor/estator de fase única podem produzir dispersões finas e emulsões com partículas ou gotículas submicrónicas?

    Sim, os misturadores padrão de alto cisalhamento são capazes de produzir gotículas ou partículas submicrónicas. Mas, em grande parte, isto também depende muito da própria formulação. Para além da intensidade da mistura, vários outros factores afectam a redução do tamanho das partículas ou das gotículas, incluindo as propriedades inerentes às matérias-primas, a sua interação ou química, a presença e o tipo de tensioativo, a temperatura de funcionamento, a sensibilidade ao cisalhamento, etc. Por esta razão, a distribuição granulométrica só pode ser determinada com exatidão através de ensaios com misturadores em que sejam utilizadas as matérias-primas reais e em que as condições reais da linha de processo sejam simuladas o mais próximo possível. Em certos casos, até a mesma matéria-prima proveniente de um fornecedor diferente pode produzir resultados significativamente diferentes.

    Os misturadores de rotor/estator de fase única podem produzir dispersões finas e emulsões com partículas ou gotículas submicrónicas?

    Sim, os misturadores padrão de alto cisalhamento são capazes de produzir gotículas ou partículas submicrónicas. Mas, em grande parte, isto também depende muito da própria formulação. Para além da intensidade da mistura, vários outros factores afectam a redução do tamanho das partículas ou das gotículas, incluindo as propriedades inerentes às matérias-primas, a sua interação ou química, a presença e o tipo de tensioativo, a temperatura de funcionamento, a sensibilidade ao cisalhamento, etc. Por esta razão, a distribuição granulométrica só pode ser determinada com exatidão através de ensaios com misturadores em que sejam utilizadas as matérias-primas reais e em que as condições reais da linha de processo sejam simuladas o mais próximo possível. Em certos casos, até a mesma matéria-prima proveniente de um fornecedor diferente pode produzir resultados significativamente diferentes.
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