キャストフィルムマシンの内部構造を探る

1.基本操作ステップ

材料投入

• プラスチックペレットは、処理のためにホッパーに加えられる。

押出工程

• プラスチックペレットは、単軸押出機で可塑化と溶融が行われる。
• その後、溶融プラスチックはメイン・マシン・ヘッドから押し出される。

ラミネートと成形

• 押し出された材料は、補助ラミネーション、エッジトリミング、平坦化、および押し出し補助機による巻き取りが行われる。

2.小型精密キャストフィルムマシンの構成要素

2.1 単軸押出機モジュール

• メインモーター
• 減速ギアボックス
• フィーディング・ベース
• スラスト・ユニット
• ネジ
• バレル
• 移行セクション
• ダイ・ヘッド
• 冷暖房システム
• 制御盤バレルとスクリューは重要な部品で、高性能材料で製造され、バレルの表面には窒化処理が施されている。

2.2 押出補助機械モジュール

ラミネート・ローラー

• 各パワーローラーは、正確な制御と良好な同期のために、サーボモーターによって独立して駆動される。
• ラミネートローラーの高さは、異なる溶融強度材料の処理要件を満たすために調整可能です。
• 硬質クロムメッキの鏡面ローラーに304ステンレス鋼の芯金を使用し、高い表面仕上げと耐食性を実現。
• 内部循環水冷システムにより、ラミネートローラーの温度を正確に制御。

トラクション・ローラー

• 上ローラーと下ローラーからなる。
• 上部ローラーは、速度調整可能な独立したモーターで駆動される。
• 下部ローラーは柔軟性のためにシリコンでコーティングされ、コントロール・シリンダーによって上下に動かすことができる。

トラクション・ローラーのテンション機構

• ボタンとシリンダーで構成され、上下のローラー間のギャップを調整できる。

ワインディング・システム

• 速度調整可能な独立トルク・モーター駆動。
• 紙管とローラー間の摩擦を増加させ、効果的な巻取りを行うための内部空気圧装置を内蔵。

3.結論とキャストフィルムマシンの紹介

結論として、キャストフィルムマシンの複雑な動作原理と構成部品を理解することは、業界の専門家にとって極めて重要である。材料投入から押し出し、最終的な成形に至るまでの綿密な工程は、製造に求められる精度を際立たせます。フィルム製造のニーズに応える最先端のソリューションをお探しなら、これ以上探す必要はありません。

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