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Máquina de película colada

Una calandria de laboratorio es un aparato utilizado en entornos de laboratorio para transformar materiales en láminas o películas finas.

Funciona con principios similares a los de las calandrias industriales, pero a menor escala, por lo que se adapta a las fases de investigación y desarrollo para generar muestras experimentales.

Este equipo consiste en hacer pasar los materiales a través de múltiples rodillos, sometiéndolos a compresión y alargamiento para conseguir el grosor, la anchura y las características superficiales deseados.

Las máquinas de calandrado de laboratorio tienen aplicaciones versátiles en diversos campos, ya que permiten a los investigadores investigar los atributos de los materiales, realizar producciones a pequeña escala y probar procesos novedosos.

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Característica

Los procesos de calandrado, conformado y laminado de diversos materiales poliméricos.
Sistema PLC integrado para la conexión controlada por programa, que completa los procesos de extrusión, calandrado y bobinado.
Unidad de calandrado oculta con carril guía de alta precisión para un funcionamiento suave, fácil limpieza del molde durante el desmontaje.

Especificación

Modelo	MMS-432A-25
Máquina	Una capa
Diámetro del tornillo	25 mm (o personalizado)
L/D	33:1 (o personalizado)
Velocidad del tornillo	0-95rpm
Potencia del motor	4KW (o personalizado)
Anchura del labio del troquel	300 mm (o personalizado)
Configuración opcional	Bomba de fusión 3CC o personalizada
Configuración opcional	Cambiador de cribas manual o hidráulico
Configuración opcional	Sensor de presión
Configuración opcional	Dispositivo de desenrollado
Pieza de calandrado	160×350mm×2 o personalizado
Método de instalación del rodillo de la calandra	Vertical o paralelo
Dispositivo de bobinado	Bobinado por fricción
Volumen (AnxPrxAl)	2800×800×1650mm
Peso (kg)	750kg
Fuente de alimentación	3Ø, AC380V

Aplicación industrial

Las calandrias de laboratorio encuentran aplicación en diversos escenarios en los que el procesamiento preciso de materiales y la experimentación son esenciales. Algunas áreas de aplicación clave incluyen:

Investigación y desarrollo de materiales: Las calandrias de laboratorio se utilizan para desarrollar y probar nuevos materiales, como polímeros, plásticos y materiales compuestos. Los investigadores pueden crear láminas y películas finas para estudiar las propiedades y el rendimiento de estos materiales en condiciones controladas.

Producción de películas y láminas: Estas máquinas se utilizan para producir películas finas, láminas y revestimientos con características específicas. Estos productos pueden utilizarse en envases, electrónica, fotovoltaica y diversas aplicaciones industriales.

Desarrollo del revestimiento: Los investigadores pueden utilizar calandrias de laboratorio para aplicar revestimientos sobre sustratos, explorando diferentes formulaciones y grosores para aplicaciones como revestimientos protectores, adhesivos y revestimientos funcionales.

Prototipos de productos: En las primeras fases del desarrollo de un producto, las calandrias de laboratorio permiten crear prototipos con las propiedades deseadas. Esto permite realizar pruebas y validaciones antes de pasar a la producción a gran escala.

Control de calidad y pruebas: Estas máquinas ayudan a evaluar la calidad, durabilidad y rendimiento de los materiales. Al producir muestras controladas, los investigadores pueden realizar diversas pruebas, como ensayos mecánicos, de barrera y ópticos.

Investigación académica y educación: Las calandrias de laboratorio se utilizan en entornos académicos para enseñar a los estudiantes el procesamiento de materiales, la ciencia de los polímeros y las técnicas de fabricación.

Nanotecnología y películas finas: En campos como la nanotecnología, los investigadores utilizan estas máquinas para crear películas finas con un grosor preciso, lo que resulta crucial para aplicaciones relacionadas con semiconductores, sensores y microdispositivos.

Industrias biomédica y farmacéutica: Las calandrias de laboratorio desempeñan un papel importante en la producción de materiales de envasado médicos, sistemas de administración de fármacos y revestimientos bioactivos.

Textiles y tejidos: Pueden utilizarse para procesar textiles y tejidos, creando materiales especializados para aplicaciones como ropa deportiva, textiles médicos y tejidos industriales.

Materiales medioambientales y sostenibles: Los investigadores exploran el uso de estas máquinas para desarrollar materiales respetuosos con el medio ambiente y productos reciclables.

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