3-шарова екструзійна машина для екструзії видувної плівки - міні-тип
Лабораторна машина для видувних плівок служить спеціалізованим інструментом, який використовується в лабораторних умовах для виробництва поліетиленових плівок.
Він полегшує підготовку та дослідження пластикових плівок у менших масштабах, дозволяючи дослідникам експериментувати з різною сировиною, технологічними параметрами та властивостями плівок. Це дає змогу глибше зрозуміти та регулювати характеристики матеріалу.
Принципи роботи лабораторної машини для виготовлення видувних плівок дуже схожі на принципи роботи промислових аналогів.
Він полягає в перетворенні розплавленої пластикової сировини в конфігурацію плівки за допомогою процесів нагрівання та екструзії. Цей апарат часто застосовується для дослідження пластикових матеріалів, розробки нових продуктів, управління якістю, а також для наукового і промислового аналізу властивостей пластикових плівок.
Особливість
- Оцінити можливість плівкоутворення різних полімерних композиційних матеріалів.
- Використання тришарової коекструзійної структури підвищує міцність плівки на розрив як в поперечному, так і в поздовжньому напрямку, тим самим покращуючи стійкість до проколів і створюючи універсальну поліетиленову плівку.
- Особлива конструкція тришарового каналу коекструзії ABC забезпечує рівномірне розшарування і стабільний тиск розплаву, що дозволяє переробляти різні композитні матеріали.
Специфікація
| Модель | MMS-430B-25-3 |
|---|---|
| Машина. | Тришарова коекструзійна видувна плівка |
| Діаметр гвинта | 25мм*3 або на замовлення |
| Л/Д | 33:1 (або індивідуально) |
| Швидкість гвинта | 0-95 об/хв |
| Двигун | Частотно-регульований двигун або серводвигун |
| Потужність головного двигуна | 4 кВт (або на замовлення) |
| Діаметр матриці | 30 мм (або на замовлення) |
| Максимальний діаметр плівки | 300 мм (або на замовлення) |
| Об'єм (Ш×Д×В) | 2100×950×2300мм |
| Вага (кг) | 1100 кг |
| Електроживлення | 3Ø, AC380V |
Застосування лабораторної машини для виготовлення видувних плівок
Дослідження матеріалів: Проведення експериментів з вивчення плівкоутворювальних характеристик, властивостей та поведінки різних полімерних матеріалів.
Техніко-економічне обґрунтування: Оцінка доцільності виробництва пластикових плівок з використанням різних полімерів і рецептур у менших масштабах перед масштабуванням до промислового виробництва.
Розробка нових продуктів: Розробка та тестування нових виробів з поліетиленової плівки зі специфічними властивостями або функціями для потенційної комерціалізації.
Контроль якості: Перевірка та забезпечення якості та однорідності поліетиленових плівок за допомогою контрольованих експериментів та аналізу в контрольованому лабораторному середовищі.
Оптимізація процесів: Точне налаштування процесу виробництва плівки шляхом вивчення впливу різних параметрів процесу, таких як температура, швидкість екструзії та умови охолодження.
Освіта та навчання: Надання практичної навчальної платформи для студентів, дослідників та інженерів для розуміння принципів екструзії плівок та поведінки полімерів.
Прототипування: Створення прототипів продуктів на основі поліетиленової плівки для початкового тестування та перевірки перед переходом до масового виробництва.
Характерологічні дослідження: Дослідження механічних, термічних, оптичних та бар'єрних властивостей пластикових плівок для глибшого розуміння їхніх характеристик.
Аналіз сумішей полімерів: Вивчення сумісності та поведінки різних сумішей полімерів під час процесу екструзії плівки.
Академічні дослідження: Сприяння ширшому академічному розумінню процесів переробки полімерів та формування плівок, підтримка досягнень у цій галузі.