Вивчаємо внутрішню будову машин для лиття під тиском

1. Основні етапи роботи

Завантаження матеріалу

• У бункер додаються пластикові гранули для переробки.

Процес екструзії

• Пластикові гранули проходять пластифікацію та плавлення в одношнековому екструдері.
• Потім розплавлений пластик видавлюється з головної головки машини.

Ламінування та формування

• Екструдований матеріал проходить допоміжне ламінування, обрізку країв, сплющення та намотування на допоміжній екструзійній машині.

2. Компоненти малогабаритної машини для прецизійної литої плівки

2.1 Модуль одношнекового екструдера

• Головний двигун
• Редуктор з понижувальною передачею
• Кормова база
• Рушійний блок
• Гвинт.
• Бочка.
• Перехідна секція
• Мертва голова.
• Система опалення/охолодження
• Панель управління Ствол і гвинт - найважливіші компоненти, виготовлені з високоефективних матеріалів, а поверхня ствола піддається азотуванню.

2.2 Допоміжний модуль екструзійної машини

Валик для ламінування

• Кожен силовий ролик приводиться в дію незалежно від сервомотора для точного управління і хорошої синхронізації.
• Висота ламінуючого ролика регулюється відповідно до вимог до обробки різних матеріалів з різною міцністю розплаву.
• Твердий хромований дзеркальний ролик із серцевиною з нержавіючої сталі 304 забезпечує високу якість поверхні та стійкість до корозії.
• Внутрішня система охолодження циркуляційної води точно контролює температуру ламінуючого валу.

Тяговий ролик

• Складається з верхнього та нижнього роликів.
• Верхній ролик приводиться в рух незалежним двигуном з регульованою швидкістю.
• Нижній ролик покритий силіконом для гнучкості і може рухатися вгору і вниз за допомогою керуючого циліндра.

Механізм натягування тягового ролика

• Складається з кнопок і циліндрів, що дозволяють регулювати зазор між верхнім і нижнім роликами.

Система намотування

• Приводиться в рух незалежним моментним двигуном з регульованою швидкістю.
• Має внутрішній пневматичний пристрій для збільшення тертя між паперовим сердечником і роликом для ефективного намотування.

3. Висновок та ознайомлення з нашими машинами для лиття під тиском

Отже, розуміння складного принципу роботи та компонентів машини для виробництва литих плівок має вирішальне значення для професіоналів у цій галузі. Ретельний процес, від завантаження матеріалу до екструзії та остаточного формування, підкреслює точність, необхідну у виробництві. Якщо ви шукаєте найсучасніші рішення для своїх потреб у виробництві плівки, вам варто звернутися до нас.

Незалежно від того, чи є ви власником компанії, чи співробітником відділу закупівель, наші продукти відповідають вашим технічно підкованим уподобанням, забезпечуючи якість за конкурентними цінами. Дослідіть майбутнє екструзія литої плівки з нами. Зв'яжіться з нашою командою за адресою contact@mechmill.com, щоб дізнатися, як наші рішення можуть революціонізувати вашу виробничу лінію.