Mixer Internal Lab MMS-420
Mixer Internal Lab adalah peralatan yang digunakan untuk meracik bahan karet dan plastik di laboratorium.
Peracikan melibatkan pencampuran berbagai bahan baku, seperti karet, aditif, dan pengisi, di bawah suhu tinggi dan gaya geser untuk mencapai sifat kimia dan fisik yang konsisten untuk produksi.
Proses ini memainkan peran penting dalam industri karet dan plastik, yang memproduksi barang-barang seperti ban, segel, selang karet, dan produk plastik.
Fitur
- Digunakan untuk mengaduk, menguleni, dan mendispersikan berbagai bahan kimia seperti plastik, karet silikon, karet sintetis, serbuk logam, dan serbuk keramik.
- Desain anti bocor yang inovatif untuk memudahkan pembongkaran dan penggantian.
- Sistem pemanasan dan pendinginan baru, pemanasan cepat dan kinerja pendinginan yang efektif.
- Untuk industri serbuk logam dan keramik, bagian kontak material diperlakukan dengan paduan tahan aus yang diaplikasikan dengan semprotan, yang secara signifikan memperpanjang masa pakai alat berat.
Spesifikasi
Model | MMS-420-1 |
---|---|
Volume pencampuran | 1L |
Mode Kontrol | Kontrol Kunci/Kontrol PLC (Opsional) |
Metode pembuangan | Debit balik atau tipe buka tutup |
Motor penggerak | 3.75KW |
Balikkan motor | Balikkan motor |
Kecepatan rotor (depan/belakang) | 40/31rmin (dapat disesuaikan) |
Sudut balik | 110℃ |
Tekanan udara | 0,5-0,8Mpa |
Volume (H × W × D) | 1800 × 900 × 1900mm |
Berat (kg) | 850kg |
Catu Daya | 3Ø, AC380V |
Aplikasi Industri
Mixer Internal Lab dapat digunakan dalam berbagai skenario dalam industri karet dan plastik, di mana pencampuran dan pengujian material yang tepat sangat penting.
Optimalisasi Formulasi Bahan: Para peneliti dan insinyur menggunakan mixer internal laboratorium untuk mengembangkan dan menyempurnakan formulasi bahan untuk senyawa karet dan plastik. Dengan bereksperimen dengan berbagai rasio bahan baku, bahan tambahan, dan bahan pengisi, mereka dapat mencapai sifat yang diinginkan seperti kekuatan, fleksibilitas, dan daya tahan.
Pengembangan Material Baru: Saat mengembangkan bahan karet atau plastik baru, mixer internal laboratorium memungkinkan peneliti untuk menguji kompatibilitas komponen yang berbeda, mempelajari efek dari berbagai kondisi pemrosesan, dan menilai potensi produksi komersial.
Kontrol Kualitas: Sebelum produksi skala besar, sejumlah kecil bahan dapat dicampur dalam mixer internal laboratorium untuk memastikan konsistensi dan keseragaman sifat fisik dan kimia. Hal ini membantu menjaga kualitas produk dan memenuhi standar industri.
Evaluasi Aditif dan Pengisi: Para peneliti dapat menyelidiki dampak dari berbagai aditif dan pengisi pada kinerja material dengan melakukan eksperimen pencampuran terkontrol di laboratorium. Hal ini membantu dalam memilih aditif yang paling sesuai untuk meningkatkan sifat tertentu.
Penelitian tentang Interaksi Material: Mixer internal laboratorium memungkinkan studi interaksi antara berbagai bahan selama proses pencampuran. Hal ini sangat penting untuk memahami bagaimana komponen yang berbeda memengaruhi sifat akhir senyawa.
Pembuatan prototipe: Untuk produksi skala kecil atau tujuan pembuatan prototipe, mixer internal laboratorium membantu dalam memproduksi senyawa karet atau plastik dalam jumlah kecil untuk pengujian dan evaluasi awal sebelum ditingkatkan ke produksi industri.
Kegiatan Akademis dan Penelitian dan Pengembangan: Institusi pendidikan dan fasilitas penelitian menggunakan mixer internal laboratorium untuk tujuan pengajaran, pelatihan langsung, dan melakukan proyek penelitian yang berkaitan dengan ilmu polimer dan teknik material.
Pengembangan Materi yang Disesuaikan: Beberapa industri memerlukan senyawa karet atau plastik khusus dengan sifat unik yang disesuaikan dengan aplikasinya. Mixer internal laboratorium memungkinkan mereka bereksperimen dengan formulasi untuk memenuhi persyaratan khusus ini.
Pemecahan Masalah dan Peningkatan Proses: Ketika menghadapi masalah dalam proses pencampuran industri, eksperimen skala laboratorium dapat dilakukan untuk memecahkan masalah dan mengidentifikasi solusi potensial untuk peningkatan proses.