Kodu > Tooted > Labori sisemine segisti > Laborisisene segisti MMS-420

Laborisisene segisti MMS-420

Eelmine

Järgmine

Laborisisene segisti on seade, mida kasutatakse kummi- ja plastmaterjalide segamiseks laboratooriumis.

Koostamine hõlmab erinevate toorainete, näiteks kummi, lisaainete ja täiteainete segamist kõrge temperatuuri ja nihkejõudude all, et saavutada tootmiseks ühtsed keemilised ja füüsikalised omadused.

See protsess mängib olulist rolli kummi- ja plastitööstuses, kus toodetakse selliseid tooteid nagu rehvid, tihendid, kummist voolikud ja plasttooted.

Avastage nüüd protsessi- ja seadmelahendused

Funktsioon

Kasutatakse erinevate keemiliste materjalide, näiteks plastide, silikoonkummi, sünteetilise kummi, metallipulbri ja keraamilise pulbri segamiseks, sõtkumiseks ja dispergeerimiseks.
Uuenduslik lekkekindel disain lihtsaks demonteerimiseks ja asendamiseks.
Täiesti uus kütte- ja jahutussüsteem, kiire kütmine ja tõhus jahutamine.
Metallipulbri- ja keraamikatööstuses töödeldakse materjalide kontaktosad pihustatud ülikindla sulamiga, mis pikendab oluliselt masina kasutusiga.

Spetsifikatsioon

Mudel	MMS-420-1
Segamise maht	1L
Juhtimisrežiim	Võtmejuhtimine/PLC-juhtimine (valikuline)
Tühjendusmeetod	Pööratud tühjendamine või avatud sulgemine
Ajamimootor	3,75KW
Flip-mootor	Flip-mootor
Rootorite pöörlemiskiirus (ees/taha)	40/31rmin (reguleeritav)
Pöördenurk	110℃
Õhurõhk	0,5-0,8Mpa
Maht (H×W×D)	1800×900×1900mm
Kaal (kg)	850kg
Toiteallikas	3Ø, AC380V

Tööstuse rakendus

Labori sisemised segistid leiavad rakendust erinevates stsenaariumides kummi- ja plastitööstuses, kus materjali täpne segamine ja katsetamine on ülioluline.

Materjali koostise optimeerimine: Teadlased ja insenerid kasutavad labori sisemisi segureid kummi- ja plastmassühendite materjalirakenduste väljatöötamiseks ja peenhäälestamiseks. Erinevate toorainete, lisaainete ja täiteainete vahekordade katsetamise abil saavad nad saavutada soovitud omadused, näiteks tugevuse, paindlikkuse ja vastupidavuse.

Uue materjali arendamine: Uute kummi- või plastmaterjalide väljatöötamisel võimaldavad laborisisesed segistid teadlastel katsetada erinevate komponentide ühilduvust, uurida erinevate töötlemistingimuste mõju ja hinnata kaubandusliku tootmise potentsiaali.

Kvaliteedikontroll: Enne suuremahulist tootmist saab väikeseid materjalipartiisid segada laborisiseses segamisseadmes, et tagada füüsikaliste ja keemiliste omaduste järjepidevus ja ühtlus. See aitab säilitada toote kvaliteeti ja täita tööstusstandardeid.

Lisaainete ja täiteainete hindamine: Teadlased saavad uurida erinevate lisaainete ja täiteainete mõju materjali toimivusele, tehes laboris kontrollitud segamiskatsed. See aitab valida kõige sobivamaid lisandeid konkreetsete omaduste parandamiseks.

Materiaalsete vastastikmõjude uurimine: Laborisisesed segistid võimaldavad uurida erinevate materjalide vastastikmõju segamisprotsessi ajal. See on oluline, et mõista, kuidas erinevad komponendid mõjutavad ühendi lõplikke omadusi.

Prototüüpimine: Väikesemahulise tootmise või prototüüpimise eesmärgil aitavad laborisisesed segistid toota väikeseid koguseid kummi- või plastmassühendeid esialgseks katsetamiseks ja hindamiseks enne tööstusliku tootmise suurendamist.

Akadeemiline ja teadus- ja arendustegevus: Õppeasutused ja teadusasutused kasutavad laborisisesed segistid õppetööks, praktiliseks koolituseks ja polümeeriteaduse ja materjalitehnika uurimisprojektide läbiviimiseks.

Kohandatud materjali arendamine: Mõned tööstusharud vajavad spetsiifilisi kummi- või plastmassühendeid, millel on nende rakendustele kohandatud ainulaadsed omadused. Laborisisesed segistid võimaldavad neil katsetada nende erinõuete täitmiseks vajalikke koostiseid.

Veaotsing ja protsesside parandamine: Kui tööstuslikes segamisprotsessides esineb probleeme, saab probleemide lahendamiseks ja võimalike lahenduste leidmiseks protsessi parandamiseks teha laboratoorsed katsed.

Laborisisene segisti MMS-420

Funktsioon

Spetsifikatsioon

Tööstuse rakendus

Päring